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电镀生产线镀锡后处理:镀锡层防变色

编辑:宇明电镀  来源:澳门尼斯人手机网站  更新时间:2017-10-08 10:14:45  点击次数:
1、硫酸盐镀锡溶液中含有多种表面活性剂,为的是增大阴极极化、细化结晶,获得光亮镀层的光亮剂载体。但这种光亮剂在镀层表面会形成一层有机薄膜。这层薄膜日后又会逐渐发黄变色。为此,镀后在干燥之前需先在10%浓度的磷酸溶液中进行脱膜处理,然后再经冷热水多次清洗,最后再经热的去离子水清洗,这一步骤很重要,不容忽视。
2、镀锡最好不要采用逆流漂洗,否则镀层易发雾,滚镀件尤甚。可以从滚桶里将工件倒入盆中后,马上倾入清水、搅匀后,把水倒掉,这样反复三次,然后浸泡50℃左右磷酸三钠稀溶液,再经三次水洗即可。
3、在铜基体上先预镀一层铜,不仅可以提高镀层的结合力和镀层的均匀性,而且有利于阻挡黄铜中的锌离子向锡金属层中渗透。
4、镀后要中和和钝化,以中和残留的酸,并在锡层表面形成一层保护膜。中和剂一般选用碱性较弱的磷酸盐。中和后经水洗转入钝化工艺。钝化液采用重铬酸盐,温度在60~80℃,时间l~2min,在锡表面形成一层氧化膜。
5、防止镀锡层发黄,操作上应注意三点:一是避免镀后清洗不良,形成水痕;二是避免电流密度过高;三是避免镀液温度偏高。
6、镀件经过钝化(K2Cr207,10g/L,Na2C03,20g/L)处理,对防变色是有效果的,但必须清洗干净。
7、浸渍硬脂酸溶液,在镀件表面形成保护膜,是经济有效的防变色方法。

电镀生产线

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