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电镀涂装行业纯水设备工艺方案及设备特点

编辑:澳门尼斯人手机网站  来源:/  更新时间:2016-06-24 10:12:02  点击次数:
 电镀涂装行业纯水设备工艺方案及设备特点
 1.电镀行业用电镀纯水概述:
 电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水;另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗,电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理,超滤,反渗透(RO),离子交换,EDI设备等组成,以满足电镀行业对各种水质的要求。
 2.制备电镀纯水的工艺流程:
 电镀纯水的工艺大致分成以下几种:
 1、采用离子交换方式,其流程如下:
 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
 2、采用两级反渗透方式,其流程如下:
 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
 3、采用高效反渗透加EDI方式,其流程如下:
 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
 3.电镀纯水设备特点
 电镀纯水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工.大家企业经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,采用低压反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备电镀超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低,运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,反渗透工艺技术安全可靠
 4.电镀纯水机应用领域
 电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水
 超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水
 汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水
 其它要求的表面处理用纯水或超纯水
 1.电子工业超纯水概述
 半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,线宽越窄,对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
 2.制备电子工业超纯水的工艺流程
 电子工业制备超纯水的工艺大致分成以下3种:
 1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
 2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
 3、采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
 3.电子工业超纯水设备特点
 电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人值守,同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使该设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。
 4.电子工业超纯水的应用领域
 1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水
 2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水
 3、实验室和中试车间用超纯水
 4、汽车、家电表面抛光处理
 5、光电子产品
 6、其他高科技精微产品
电镀涂装行业纯水设备工艺方案及设备特点
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